陶自兵 上傳時(shí)間：2020-11-28 12:27:55 來源： 新聞熱度： 次

灑水車水泵葉輪-灑水車水泵葉輪廠家銷售

灑水車水泵葉輪的作用：灑水車水泵葉輪通過取力器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使葉輪中間產(chǎn)生真空，水就會(huì)往真空處流入（表面上是葉輪將水不斷吸入），然后水再通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水排出，葉輪的作用就是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成動(dòng)力，起一個(gè)推動(dòng)水作用。
工作原理：
灑水車水泵工作時(shí)，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，把水甩向周邊水泵的泵殼流道上，同時(shí)，灑水泵葉輪中心由于水被甩出而形成真空，吸水池的水便大大氣壓力作用下。沿吸水管而源源不斷地流入葉輪吸水口，...從而形成離心泵的持續(xù)抽水。
蝸形的泵殼流道用來收集由葉輪甩出的水流，并送入水泵的壓力管道，泵殼通常鑄成蝸殼形，其過水部分有良好的水力條件。葉輪工作時(shí)，沿蝸殼的漸變擴(kuò)大斷面上，流量是逐漸近增大的，為了減少水力損失，在灑水泵設(shè)計(jì)中應(yīng)使沿蝸殼漸變擴(kuò)大斷面流動(dòng)的水流速度是一常數(shù)。水由蝸殼排出后，經(jīng)錐形擴(kuò)散管而流入壓水管。

自吸式灑水車泵是在多年研制自吸式離心泵經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上研制成功的國(guó)家專利產(chǎn)品。并在多年生產(chǎn)80QZ的基礎(chǔ)上作了較大的改進(jìn)，泵的結(jié)構(gòu)更可靠，使用維修更方便，泵性能符合部頒標(biāo)準(zhǔn)《灑水車技術(shù)條件》QC/T29114－93中對(duì)泵規(guī)定的要求。該泵也可用來輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品。當(dāng)輸送石油產(chǎn)品時(shí)，訂貨時(shí)必須說明。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、效率高、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。

本公司生產(chǎn)的水泵，是灑水車專用水泵，為提高灑水車的專用性能開發(fā)的新產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)合理、自吸性能強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、安裝維修方便等特點(diǎn)
灑水車水泵型號(hào)有80QZB(F)-60/90S(N)、80QZB(F)-40/90S(N)、80QZB(F)-60/62S(N)、65QZB(F)-50/110N、65QZB(F)-40/120N、65QZB(F)-30/130N 65QZ-40/45N、80QZ-40/32S(N)、50QZ-12/32S(N)、50QZ-8/25S(N) 80QZB(F)-60/80N 型號(hào)灑水車水泵。
型號(hào)：65QZ40/45 灑水車水泵 流量：40m3/h 轉(zhuǎn)速：660轉(zhuǎn)/分鐘 揚(yáng)程：45m 輸入軸轉(zhuǎn)速：1450n/min 軸功率：9.25KW 自吸高度：6.5m 自吸時(shí)間：1.5min/5m 輸入軸旋轉(zhuǎn)方向：左、右旋轉(zhuǎn)
型號(hào)：65QZ40/50 灑水車水泵 流量：40m3/h 轉(zhuǎn)速：660轉(zhuǎn)/分鐘 揚(yáng)程：50m 輸入軸轉(zhuǎn)速：1080n/min 軸功率：10.05KW 自吸高度：6.5m 自吸時(shí)間：1.5min/4m 輸入軸旋轉(zhuǎn)方向：左、右旋轉(zhuǎn)
型號(hào)：80QZ-60/90 流量：60m3/h 轉(zhuǎn)速：1000L/min 揚(yáng)程：90m 輸入軸轉(zhuǎn)速：1180n/min 軸功率：22.2KW 自吸高度：6.5m 自吸時(shí)間：1.5min/5m 輸入軸旋轉(zhuǎn)方向：左、右旋轉(zhuǎn)
型號(hào):80QZ-40/42N（S）灑水泵流量(m3/h):40揚(yáng)程(m): 42輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min): 1450-1100軸功率(kw) :8.5自吸高度(m): 6.5 自吸時(shí)間(min/5m): 1.5 效率:60%方向：左、右旋轉(zhuǎn)
型號(hào):80QZF-60/62N（S）灑水泵流量(m3/h):60揚(yáng)程(m): 62輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min): 1480軸功率(kw) :16自吸高度(m): 6.5 自吸時(shí)間(min/5m): 1.5 效率:65%方向：左、右旋轉(zhuǎn)
型號(hào):80QZF-60/80灑水泵流量(m3/h):60揚(yáng)程(m): 80輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min): 1480軸功率(kw) :20。5自吸高度(m): 6.5 自吸時(shí)間(min/5m): 1.5 效率:65%
型號(hào):80QZF-40/90N（S）灑水泵流量(m3/h):40揚(yáng)程(m): 90輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min): 1480軸功率(kw) :18自吸高度(m): 6.5 自吸時(shí)間(min/5m): 1.5 效率:60%方向：左、右旋轉(zhuǎn)
型號(hào):65QZB-50/110N灑水泵流量(m3/h):50揚(yáng)程(m): 110輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min): 1480軸功率(kw) :24自吸高度(m): 6.5 自吸時(shí)間(min/5m): 1.5 效率:60%
型號(hào):65QZB-40/120N灑水泵流量(m3/h):40，揚(yáng)程(m): 120，輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min): 1480，軸功率(20kw) ，自吸高度(m): 6.5 自吸時(shí)間(min/5m): 1.5 效率:60%

型號(hào):65QZB-30/130N灑水泵流量(m3/h):30揚(yáng)程(m): 130輸入軸轉(zhuǎn)速(r/min): 1480軸功率(18kw) :24自吸高度(m): 6.5 自吸時(shí)間(min/5m): 1.5 效率:60

三、工作原理及管路安裝要求
該系列泵采用外混式自吸結(jié)構(gòu),泵內(nèi)應(yīng)存有適量的液體。泵啟動(dòng)后,葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓,吸入管路中的氣體與泵內(nèi)液體混合,通過壓出室進(jìn)入氣液分離室。由于氣液的比重差,氣體從液體中分離出來,從出口管中排出,液體在氣液分離室中下沉,經(jīng)多次循環(huán),直到吸入管內(nèi)的氣體排凈而充滿液體,完成自吸過程,泵開始正常輸液。因此,為保證泵具有良好的自吸性能,必須滿足以下條件：
1、泵工作前,泵內(nèi)的液體存量必須高于泵軸,因此泵進(jìn)口處必須接一個(gè)向上彎的彎管再接一個(gè)水平管和快速接頭,快速接頭中心線必須高于泵軸中心線300毫米。
2、進(jìn)口管路系統(tǒng)必須保證不漏氣。
3、吸水管的吸入頭必須浸沒于水下,以免空氣吸入水管。
4、出口管道與泵出口連接時(shí)必須保證直管長(zhǎng)度≥200毫米后再接彎管。
四、安裝及使用
（一）安裝要求
1、泵在汽車上安裝時(shí)，首先把泵兩側(cè)的撐腳卸下，泵軸心線與聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)后，將齒輪箱上的四個(gè)底腳螺栓擰緊，然后裝上兩側(cè)的撐腳并擰緊螺栓。
2、泵出口應(yīng)先安裝一段不短于180mm直管后，再接彎管。
3、泵進(jìn)出口管路安裝時(shí)，必須堅(jiān)固在車身上，泵不能承受進(jìn)、出口管路的重量和附加力，泵進(jìn)口管路中應(yīng)加裝過濾網(wǎng)，網(wǎng)孔應(yīng)小于Φ6mm，以免較大石塊和長(zhǎng)纖維吸入。
4、泵及管路系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)經(jīng)壓力為泵工作壓力1.2倍的壓力試驗(yàn)，歷時(shí)3分鐘，以證明各處無泄露（進(jìn)口有真空表時(shí)應(yīng)關(guān)閉該路或卸下真空表）。
5、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)加注滿液體，以防止機(jī)械密封干摩擦造成損壞。
6、泵送油料時(shí)，必須加接地線，將靜電導(dǎo)入地下。
（二）使用要求
1、啟動(dòng)前，首先檢查齒輪箱內(nèi)油是否足夠。注意：新泵使用一星期后，應(yīng)放凈齒輪油更換新齒輪油。
2、檢查泵內(nèi)是否存有足夠的液體；檢查放水閥門是否已關(guān)閉。
3、打開出口管路閥門少量，開足進(jìn)口管閥門。
4、泵的吸入管口應(yīng)浸在液面750px下，以防空氣吸入，吸入管口的濾網(wǎng)也不能太密，更不得堵塞。
5、泵啟動(dòng)后即開始自吸過程，所以必須適當(dāng)提速使泵達(dá)到或略高于額定轉(zhuǎn)速，因?yàn)檩^長(zhǎng)時(shí)間的低速運(yùn)行會(huì)延長(zhǎng)圖自吸時(shí)間，甚至完不成自吸任務(wù)。當(dāng)出口壓力表顯赫壓力時(shí)，即表明泵已開始正常工作。
6、在正常自吸高度內(nèi)，當(dāng)泵啟動(dòng)后2分鐘還未吸上請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)水泵，如果泵不漏水則是泵進(jìn)口管漏氣或堵塞，請(qǐng)檢查確認(rèn)，采取相應(yīng)措施后再運(yùn)轉(zhuǎn)水泵